在公司“三精管理”指引下，翔立分公司牢固樹立“過緊日子”思想，將降本增效作為提升企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵抓手，從細(xì)微處入手，在管理上創(chuàng)新，打出了一套“技術(shù)降本、修舊利廢、精細(xì)管控”的組合拳，讓“節(jié)約”成為習(xí)慣，讓“創(chuàng)效”成為常態(tài)。

數(shù)智賦能，讓巡查跑在“數(shù)據(jù)”上。路燈班組摒棄了傳統(tǒng)“掃馬路”式的巡查模式，創(chuàng)新推行“線上監(jiān)測(cè)+線下精準(zhǔn)出擊”的作業(yè)機(jī)制。依托路燈后臺(tái)管理系統(tǒng)，工作人員先在電腦前對(duì)轄區(qū)路燈進(jìn)行“全身體檢”，精準(zhǔn)鎖定故障點(diǎn)位，隨后巡查車直奔問題地點(diǎn)進(jìn)行“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”修復(fù)。這一變革徹底告別了以往全路段慢速巡查的“大海撈針”，大幅縮減了巡查里程與時(shí)長，有效降低了車輛油耗與機(jī)械損耗，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)維效率與節(jié)能降耗的雙贏。

修舊利廢，讓雙手創(chuàng)造“新價(jià)值”。在維修一線，職工們紛紛化身“能工巧匠”，用精湛技術(shù)為公司“止血造血”。市政班組林軍發(fā)揚(yáng)“工匠精神”，面對(duì)故障的消防泵房水泵，他沒有選擇直接換新，而是主動(dòng)請(qǐng)纓、自主維修。通過拆解清洗、更換密封件，僅花費(fèi)400余元材料費(fèi)便讓設(shè)備重?zé)ㄉ鷻C(jī)，單此一項(xiàng)便為公司節(jié)約費(fèi)用4000余元。同樣，車輛維修班組發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，自主修復(fù)路燈班組升降車的破損電纜，僅耗資五百余元便解決了需花費(fèi)四千余元外委維修的難題。上半年，市政班組更是通過自主施工，完成了職工休息點(diǎn)的維修任務(wù)，累計(jì)為公司節(jié)省費(fèi)用六萬多元。這些“小修小補(bǔ)”匯聚成了降本增效的“大賬本”。

精打細(xì)算，讓管理擠出“真金白銀”。分公司將成本管控滲透到每一個(gè)環(huán)節(jié)。在車輛管理上，嚴(yán)格執(zhí)行比價(jià)維修制度，堅(jiān)持“貨比三家”，將維修費(fèi)用壓降至最低；在物資采購上，堅(jiān)持“按需定采”，對(duì)倉庫滅火器等消防器材進(jìn)行事前精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)，杜絕盲目采購造成的資金浪費(fèi)。此外，全體職工積極響應(yīng)低碳號(hào)召，中午外出就餐堅(jiān)持騎行或步行，自覺不使用單位車輛，從點(diǎn)滴小事中踐行節(jié)約理念。

翔立分公司通過這一系列務(wù)實(shí)舉措，不僅降低了運(yùn)營成本，更激發(fā)了全員參與管理的積極性，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入了源源不斷的內(nèi)生動(dòng)力。

（翔立分公司）

撰稿：劉毅

單位負(fù)責(zé)人：霍正鋼

校對(duì)：宋思雯

責(zé)任編輯：孫小玲